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简介：环氧自流平漆由环氧自流平地坪底漆、环氧自流平中涂漆、环氧自流平面漆三部分构成。其中环氧自流平面漆采用进口优质环氧树脂和固化剂，配以耐磨、耐化学性颜料精制而成的双组分地坪漆。
用途：用于要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子、微电子行业，实行GMP标准的行业，要求耐磨，抗重压、抗冲击、防化学药品腐蚀的行业，也可用于学校、办公室、家庭等地坪涂装。
特点：
1、色彩鲜艳、耐磨、耐冲击、附着力优异。
2、抗重压、抗冲击，抗耐磨，附着力优异。
3、耐酸、碱、盐及其他化学溶剂腐蚀。
4、100%固体粉、一次成膜可达1-3mm。
主要技术参数：
| 项目 |
指标 |
| 抗压强度，MPa，不小于 |
70 |
| 粘结强度（与水泥地面）MPa，不小于 |
2.0 |
| 耐冲击性（1kg钢球1m高落下） |
无裂纹，无剥落 |
| 耐磨性（750g/500r，失重，g）不大于 |
0.22 |
| 硬度，不小于 |
2H |
| 吸水率% |
0.5 |
| 耐20%NaOH |
30天无变化 |
| 耐20%H2SO4 |
30天无变化（允许轻微变色） |
| 耐机械油 |
60天无变化 |
施工参考：
1、清理地面：混凝土地面必须坚硬、平整、无油污。新地面一般要求养护28天后方可施工，地面含水率不超过8%；
2、涂装前地面要求：清除混凝土表面残留的水泥砂浆等杂质，用打磨机将地面不平多余物打磨平整，用吸尘器清除灰尘；
3、涂环氧自流平底漆：封闭地面，保证涂层与地面的附着力，厚度为0.2mm；
4、刮环氧自流平中涂漆1-2遍，使地面平整，无裂缝，增加涂层抗压、抗冲击强度，厚度为1.6mm（也可以按客户需求的厚度确定）；
5、打磨清洁，达到平整光滑；
6、馒涂环氧自流平面漆1-2遍，控制厚度为0.7mm左右。
7、施工程序详见附表一。
注意事项：
①施工前将A.B组分按规定比例调配，在搅拌均匀并熟化20-30分钟后使用。 ②已混配好的双组分漆液应在8小时内用完。 ③暂不使用的产品请勿混合，分别盖紧密封存放。
包装与贮存：本品为易燃品，远离火源，0-35℃密封贮存一年，超期经检验合格可使用。5或20kg桶装。
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